Transmissor de pressão Manufacturer

Introdução do produto:
Os transmissores de pressão são os principais instrumentos de detecção em sistemas de controle de automação industrial, conhecidos como “nervos sensores” dos processos industriais. Eles são usados ​​principalmente para medir com precisão parâmetros físicos como pressão, pressão diferencial, nível de líquido, densidade, etc. de líquidos, gases, vapor e outros meios. Os sinais de pressão física não elétricos coletados são convertidos linearmente em sinais elétricos padronizados industriais, que são transmitidos remotamente para sistemas de controle como PLC, DCS, instrumentos de exibição secundários, etc., para obter monitoramento em tempo real, registro de dados, ajuste automático e controle de intertravamento de segurança das condições de trabalho industriais. Eles são amplamente aplicáveis ​​a cenários industriais como petroquímico, eletricidade, metalurgia, tratamento de água, farmacêutico, HVAC e outras indústrias. São instrumentos básicos essenciais para garantir o funcionamento estável, seguro e eficiente da produção industrial.
Composição estrutural básica:
A estrutura geral do transmissor de pressão é compacta e modular, composta principalmente por três módulos principais, que trabalham juntos para garantir a estabilidade da medição:
1. Módulo de conexão ao processo: incluindo interface de pressão, diafragma de isolamento e líquido de enchimento, é um componente que entra em contato direto com o meio medido. A membrana de isolamento é feita de materiais anticorrosivos, como aço inoxidável, Hastelloy, liga de titânio, etc., que podem isolar meios corrosivos, viscosos e de alta temperatura, evitando danos aos componentes internos de detecção. O fluido de enchimento é responsável por transmitir com precisão a pressão suportada pelo diafragma, garantindo uma transmissão de pressão sem perdas.
2. Módulo de detecção central: É a unidade de medição central do dispositivo, incluindo componentes sensíveis, como chips piezoresistivos, placas capacitores, medidores de tensão, etc.
3. Módulo de circuito e caixa: composto por placa de circuito de processamento de sinal, módulo de potência, módulo de comunicação, caixa à prova de explosão e cabeçote de exibição. O módulo de circuito é responsável pela correção e saída do sinal, suportando depuração de parâmetros e funções de autodiagnóstico; o invólucro selado à prova de explosão é adequado para condições de trabalho industriais inflamáveis ​​e explosivas, com alto nível de proteção; O cabeçote do medidor digital pode exibir valores de medição em tempo real no local, equilibrando a transmissão remota e a visualização intuitiva no local.

Funções e vantagens principais:
1. Medição precisa e estável: compensação de temperatura integrada, correção linear e tecnologia de filtragem anti-interferência eliminam efetivamente a interferência ambiental e das condições de trabalho, com pequeno desvio durante a operação de longo prazo e alta repetibilidade dos dados de medição.
2. Transmissão de sinal confiável: O sinal de corrente padronizado de 4-20mA tem uma longa distância de transmissão, forte resistência à interferência eletromagnética e pode se adaptar a ambientes complexos de fiação industrial. O tipo digital inteligente suporta comunicação bidirecional, depuração remota e solução de problemas e reduz os custos de operação e manutenção.
3. Ampla adaptabilidade às condições de trabalho: Ao substituir membranas anticorrosivas e adaptar-se a diferentes interfaces de pressão, ele pode medir vários meios, como corrosividade, viscosidade, alta temperatura, alta pressão, inflamabilidade e explosividade, e se adaptar a cenários industriais em toda a indústria.
4. Alto grau de inteligência: Os modelos inteligentes possuem autodiagnóstico, alarme de falha, adaptação de alcance, funções de armazenamento de dados e podem ser conectados a sistemas IoT industriais para obter controle digital de equipamentos, o que atende às necessidades de atualização da fabricação inteligente.
5. Forte segurança e confiabilidade: A estrutura é robusta, resistente a sobrecargas e resistente a vibrações. Ele passou por várias certificações de segurança e pode operar continuamente por um longo tempo, atendendo às necessidades de produção ininterrupta da indústria 24 horas por dia, garantindo intertravamento de segurança de produção estável e eficaz e funções de proteção contra sobrepressão.

Principais cenários de aplicação:
Como um instrumento de teste industrial universal, os transmissores de pressão penetram em vários campos industriais principais e seus principais cenários de aplicação são os seguintes:
1. Indústria petroquímica: Monitore a pressão e a pressão diferencial de vasos de reação, tubulações e tanques de armazenamento, calcule a vazão e o nível de líquido do meio, obtenha controle de circuito fechado do fluxo do processo e evite vazamento de sobrepressão e riscos de explosão.
2. Indústria de energia: Monitore os parâmetros de pressão de caldeiras, turbinas e sistemas de circulação de água para garantir a operação estável das unidades e participar da proteção de intertravamento de segurança da unidade.
3. Tratamento de água e proteção ambiental: Monitore a pressão das tubulações de esgoto e purificação de água, o nível de líquido dos tanques de água, regule o funcionamento das bombas e válvulas de água e obtenha o controle automatizado dos processos de tratamento de água.
4. Metalurgia e Materiais de Construção: Monitore as condições de pressão de altos-fornos, fornos e equipamentos hidráulicos para garantir a operação estável de equipamentos pesados ​​de alta temperatura e alta pressão.
5. Indústrias farmacêuticas e alimentícias: Adotando transmissores de pressão sanitária, adequados para condições de trabalho estéreis e limpas, monitorando a pressão do pipeline de produção e atendendo aos padrões de produção limpa da indústria.
6. HVAC e Engenharia Municipal: Monitore a pressão do ar condicionado central, tubulações de aquecimento e tubulações de abastecimento de água para obter regulação inteligente de edifícios e tubulações municipais.