Medidor de vazão mássica de gás térmico da série XG-RSL

O medidor de vazão mássica de gás térmico da série XG-RSL é desenvolvido com base na taxa de absorção de calor do fluido diretamente relacionada à vazão mássica e possui uma ampla gama de aplicações.

Princípio de funcionamento:
O medidor de vazão/interruptor de vazão da série XG-RSL é um medidor de vazão baseado no princípio da difusão térmica. Ou seja, quando um fluido flui através de um objeto de aquecimento, a quantidade de calor perdida pelo objeto de aquecimento é proporcional à vazão do fluido. Especificamente, o sensor deste medidor de vazão possui dois RTDs de nível padrão, um usado como fonte de calor e outro usado para medir a temperatura do fluido. Quando o fluido flui, a diferença de temperatura entre os dois tem uma relação não linear com a taxa de fluxo, e o instrumento pode converter essa relação em uma saída linear do sinal de fluxo medido.

Características do produto:
1. Adotando tecnologia de sensor RTD de platina patenteada altamente estável;
2. Adotando tecnologia proprietária "embalagem de estrutura balanceada" e autocompensada para temperatura média;
3. Algoritmos proprietários que podem alcançar alta linearidade, alta repetibilidade e alta precisão;
4. A relação de alcance é de 1000:1 e pode ser expandida de acordo com as necessidades do usuário;
5. Ele pode obter medição de grande diâmetro de tubo e pequena vazão, com uma vazão mínima tão baixa quanto zero e uma resolução de 0,001 m/s,
A medição de baixa velocidade de fluxo é muito sensível;
6. Sem partes móveis; os efeitos de vibração podem ser ignorados;
7. O requisito para uma seção de tubo reto não é alto, 1-2D:
8. É independente da temperatura e pressão do meio e pode medir diretamente a vazão mássica sem compensação de temperatura e pressão;
9. Algoritmo exclusivo de alta temperatura; a temperatura média pode chegar a 510 °C;
10. Suporta correção dinâmica de 12 pontos para sinais de trânsito, com correção integrada de 10 pontos;
11. Correção dinâmica online de saída de corrente/tensão;
12. Não é sensível a pequenas partículas como poeira;
13. Design e seleção convenientes, fácil instalação e uso, carga e descarga ininterrupta on-line e fácil manutenção.

Indústria de aplicativos:
1. Indústria de petróleo e gás
Troca de energia; Recuperação de gases provenientes de enchimento de poços; Medição de gás; Análise da qualidade do gás; Teste de vazamento; Medição de gás natural; Monitoramento do Gás da Tocha.
2. Indústria energética
Medição de gás durante a distribuição de gás em sistemas de combustível; Medição de gases diversos em caldeiras e sistemas auxiliares; Medição de gás em fogões a gás; Medição de hidrogênio; Medição de ar primário e secundário em altos-fornos de usinas de energia.
3. Indústria química
Monitoramento da circulação de fumaça; Medição de vazão de gás em sistema de amostragem; Medição de vazão de gás em ventilador de tiragem induzida; Medição de gás amônia em fábricas de fertilizantes; Medição de diversas taxas de fluxo de gás em fábricas de baterias.
4. Indústria metalúrgica
Medição de enchimento de gás em siderúrgicas; Medição de gás de alto forno em siderurgias; medição de gás de coqueria em coquerias; medição e controle de gás de forno de aquecimento (gás de alto forno, gás de coque, gás natural, etc.) em usinas de laminação de aço; Controle de gases como hidrogênio, oxigênio e amônia em fornos de têmpera de tratamento térmico.
5. Indústria de papel e celulose
Medição de gases em sistemas de tratamento de águas residuais; Monitoramento de fluxo de fumaça; Caldeira recupera ar secundário/terciário; Medição de fornecimento de gás e ar para caldeiras.
6. Indústria alimentícia e farmacêutica
A adição de ar fresco durante as operações de processamento; Tratamento de CO2 em cervejarias; A vazão de ar quente no esterilizador de mamadeiras; Medição da vazão de gás durante o processo de oxidação térmica; Sistema de ventilação; Admissão da caldeira, gases de exaustão e controle de processo.
7. Proteção Ambiental
Medição de gases durante o processo de utilização de biogás; Medição de cloro gasoso durante processo de tratamento com cloro; Medição de gases em tanques de aeração durante processo de tratamento de esgoto; Monitorizar as emissões de SO2 e NOX provenientes do escape da chaminé.
8. Outras indústrias
Medição de ar comprimido de fábrica; Processo de combustão de pó de carvão com combustível de controle de relação pó/gás; Controle do fluxo de gás quente de retificadoras verticais na indústria de cimento.